La Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) fue el escenario elegido por Sika, para organizar una jornada técnica centrada en uno de los grandes retos del sector: la descarbonización del hormigón. El evento congregó a representantes de primer nivel de la industria cementera, la producción de hormigón, la investigación universitaria y el desarrollo tecnológico.
El objetivo fue claro: debatir sobre cómo reducir la huella ambiental del hormigón sin comprometer su funcionalidad, su resistencia estructural ni su durabilidad. La mesa redonda, moderada por Andrés Velasco, responsable del Negocio de Hormigón de Sika, sirvió para poner en común experiencias, propuestas y herramientas orientadas a acelerar la transición hacia un modelo constructivo más sostenible.
Un reto transversal para toda la cadena de valor
Durante la sesión, quedó patente que el camino hacia un hormigón más respetuoso con el medio ambiente implica una transformación estructural de toda su cadena de valor: desde la producción de clínker hasta la ejecución en obra. César Bartolomé, director de Innovación en el Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones (IECA), contextualizó el problema al recordar que la industria del cemento es responsable de entre el 7 y el 8 % de las emisiones globales de CO₂.
Bartolomé subrayó la creciente presión normativa —especialmente por parte de la EPBD (Directiva de Eficiencia Energética de los Edificios)— que exigirá medir y declarar la huella de carbono de los materiales de construcción en todo nuevo proyecto. Para hacer frente a este reto, propuso la “Estrategia de las 5 C” (clínker, cemento, hormigón, construcción y recarbonatación), con el objetivo de alcanzar la neutralidad climática en 2050. También anunció el trabajo que están realizando en la clasificación de cementos de baja huella, que se basará en su Potencial de Calentamiento Global (GWP).
Medidas concretas para una construcción más verde
Desde la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP), Pablo Gómez destacó el esfuerzo del sector por actualizar la Declaración Ambiental de Producto (DAP) sectorial, un documento clave que permite medir el impacto ambiental real del hormigón producido en España.
Gómez presentó varias medidas de aplicación inmediata, como el uso de cementos con menor huella, la optimización de mezclas, la digitalización de procesos productivos, la renovación de flotas o la reducción de distancias en el transporte. Además, destacó una herramienta innovadora desarrollada por ANEFHOP: una calculadora digital de huella de carbono que permite estimar las emisiones de cada mezcla de hormigón, en función de sus componentes y sus DAP específicas.
Estas iniciativas evidencian cómo la tecnología aplicada a la sostenibilidad está ganando protagonismo en el sector del hormigón.
La sostenibilidad, una prioridad en obra
En representación del ámbito empresarial, José Vera-Agulló, R&D Concrete Group Manager en ACCIONA Construction, ofreció una visión desde la obra. En su intervención, recalcó que la sostenibilidad ya no es una opción, sino una prioridad estratégica que afecta a todas las áreas de la compañía: técnica, compras y sostenibilidad.
“Cada obra tiene sus particularidades y exigencias, pero buscamos siempre un equilibrio entre sostenibilidad y rendimiento técnico. Reducir emisiones no debe significar perder prestaciones”, explicó. También alertó sobre la necesidad de contar con soluciones flexibles y adaptadas a los diferentes contextos constructivos para facilitar esa transición.
Investigación y normativa, pilares del cambio
Desde el entorno académico, Amparo Moragues, catedrática del Departamento de Materiales de Construcción de la UPM, insistió en el papel fundamental de la investigación científica para avanzar hacia una construcción más sostenible. “No podemos hablar de descarbonización sin garantizar durabilidad, seguridad estructural y ciclo de vida útil”, afirmó.
Moragues destacó los esfuerzos del entorno universitario por incorporar adiciones como escorias, cenizas volantes o arcillas calcinadas que permitan desarrollar nuevos cementos con menor huella de carbono. Sin embargo, advirtió que aún existe una barrera normativa y de mercado que dificulta su aplicación a gran escala, por lo que pidió mayor implicación de las administraciones públicas.
Sika: tecnología, innovación y compromiso ambiental
El cierre de la jornada corrió a cargo de Ana Arenas, responsable de Sostenibilidad en Sika España, quien expuso el compromiso de la empresa con la innovación en materiales de construcción sostenibles. Arenas presentó el nuevo Sikament®-3040, un plastificante de origen biológico desarrollado para mejorar la trabajabilidad del hormigón, reducir el agua en la mezcla y disminuir la huella de carbono.
“Sostenibilidad y eficiencia no están reñidas. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones que faciliten a nuestros clientes reducir sus emisiones, sin incrementar costes ni comprometer calidad”, explicó. Además, subrayó que Sika no solo apoya a sus clientes en esta transición, sino que también trabaja en la descarbonización de sus propios procesos industriales y en la mejora del uso eficiente del agua.
Una transformación colectiva e inaplazable
La jornada concluyó con un mensaje de consenso: la descarbonización del hormigón es una necesidad urgente y alcanzable, pero solo será posible a través de la colaboración entre todos los agentes del sector: fabricantes, investigadores, constructores, técnicos y administraciones. Todos coincidieron en que avanzar hacia un modelo constructivo más sostenible implica no solo innovación tecnológica, sino también un cambio de mentalidad y una firme apuesta por la economía circular.
