El sistema GAP® es una solución innovadora diseñada para la construcción de soleras y cubiertas planas con cámara sanitaria y aislamiento térmico integrado. Desarrollado por CEBE Ingeniería y Sistemas Constructivos S.L., con producción en Burgos, ofrece una alternativa eficiente y técnica frente a los sistemas tradicionales de encofrado perdido.
Tabla de contenido
ToggleDescripción técnica del sistema GAP®
Composición y materiales
El elemento principal del sistema consiste en piezas moduladas fabricadas en EPS de alta densidad, que funcionan como rastreles para soportar paneles comerciales de XPS. Este ensamblaje permite conformar un encofrado plano sobre el que verter hormigón en un único proceso. Gracias a esta configuración, se incorpora el aislamiento térmico directamente en obra, evitando costos adicionales de transporte y montaje de materiales aislantes por separado.
Espesor y transmitancia térmica
El diseño garantiza un espesor de aislamiento mínimo de 6 cm en todos los puntos, asegurando que la transmitancia térmica de soleras y cubiertas planas sea inferior a los valores máximos establecidos por el CTE para elementos en contacto con el terreno o espacios no habitables. La masa de hormigón queda aislada por su parte inferior, aportando inercia térmica que mejora el confort térmico en el interior del edificio.
Ventajas constructivas
Control de ventilación en la cámara sanitaria
El sistema GAP® permite controlar la ventilación de la cámara sanitaria de forma efectiva: se tapan los arcos inferiores de unidades seleccionadas para crear un conducto forzado, logrando que el aire recorra toda la base de la solera y reciba renovación continua. Esto garantiza ventilación en toda la superficie y ayuda a limitar la humedad por capilaridad en los muros perimetrales.
Eficiencia y ahorro de costes
El sistema presenta notables ventajas operativas en obra:
- Transporte optimizado: solo se moviliza parte del aislamiento, el resto se nutre de paneles de XPS ya disponibles en obra.
- Un solo vertido de hormigón: evita los procedimientos tradicionales de encofrado premoldeado, espera de fraguado, instalación de aislante y segundo vertido, lo que reduce material, tiempo y mano de obra.
- Minimización de excavación: el menor espesor necesario también origina un ahorro en movimientos de tierra, mejora la cota constructiva y agiliza el proceso.
El conjunto de estas ventajas redunda en una reducción significativa de costes y tiempos, con una ejecución más limpia y ordenada.
Validación técnica y certificación
Se han realizado ensayos de carga en el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja, mientras que la evaluación de la transmitancia térmica ha sido encargada a TECNALIA. Asimismo, el sistema está protegido bajo el modelo de utilidad U202431835 y la marca comunitaria 019058115, reflejo del compromiso técnico y de propiedad industrial de CEBE.
Aplicación versátil en obra
El sistema GAP® se adapta con flexibilidad tanto a obra nueva como a rehabilitación, y permite adaptarse a cualquier canalización nueva o existente bajo solera, gracias a su configuración lineal. Esto permite que el sistema se integre con las exigencias del proyecto, y no al revés.
En definitiva, este sistema representa una evolución en el saneado y aislamiento de soleras y cubiertas planas. Su diseño técnico, que integra aislamiento térmico, ventilación controlada y reducción del coste y tiempo constructivo, responde a las exigencias del nuevo entorno normativo y a la eficiencia requerida en obra. Su fabricación nacional y certificación técnica respaldan su incorporación en proyectos exigentes desde el punto de vista tanto de eficiencia energética como de viabilidad económica.





